Наименование инновационного проекта




НазваниеНаименование инновационного проекта
Дата конвертации13.08.2013
Размер166.47 Kb.
ТипПрезентации

Наименование инновационного проекта

Организация производства модульной передвижной рудообогатительной установки (МПРОУ)

Рекомендуемая область применения

Потенциальными потребителями установки МПРОУ являются горнодобывающие предприятия в золотодобыче. Установка экономически выгодна небольшим предприятиям и старательским артелям, работающим вахтовым методом и разрабатывающим мелкие отдаленные месторождения. Установка также может быть использована геологическими предприятиями при валовом опробовании в разведке.

Назначение, цели и задачи проекта

  Новый класс модульной передвижной рудообогатительной установки (МПРОУ) предназначен для переработки и обогащения, руд со свободным самородным и гравитационно извлекаемым золотом (преимущественно более 50 микрон).  Как правило, это мелкие месторождения и рудопроявления кварц-жильного типа.  Кроме того, установка может быть пригодна для других типов руд в сочетании с разными способами обогащения и в гидрометаллургии.

         Планируются следующие основные этапы:

- Становление производства – доведение уровня добычи золота до 200 кг в год в течении 3-5 лет;     

- Расширение производства на региональном уровне в течении 5-7 лет;

- Выход на внутренний (российский) и внешний рынок в течении 12-15 лет развития производства.

Основной идеей проекта является разработка и внедрение малообъемных технологий и аппаратов сухого обогащения, золотосодержащих руд и создание принципиально нового класса модульных передвижных рудообогатительных установок (МПРОУ). Проектируемый пионерный вариант модульной установки, смонтированный на базе обычной  автотранспортной единицы, представлен на рис. 1.


Рис.1  Пионерный вариант МПРОУ с производительностью 6 т/час

Особенностями нового класса установок являются:

 - производительность от 2 до 10 т/ч;

 - возможность работы без воды и при отрицательных температурах;

 - высокая мобильность;

 - автономность в работе;

       - малочисленность обслуживающего персонала.

 В ближайшей перспективе будет создан пионерный действующий вариант установки с производительностью 6 т/час. Технологическая схема установки приведена на рис. 2.

Практический эффект применения технологии непосредственно в реальных производственных условиях позволит создать производственно-финансовую основу  предприятия, которая будет заниматься реализацией новых вариантов нового класса мобильных рудообогатительных установок с базовой сухой технологией переработки и обогащения.  

В будущем предприятие сможет  самостоятельно вести исследовательские и опытно-конструкторские работы по следующим направлениям:

- разработка, конструирование и создание новых аппаратов дробления, измельчения и пневмосепарации, с учетом конкурирующих факторов;

- разработка и создание технологических модулей сухого обогащения различного назначения  в зависимости от перерабатываемого минерального сырья;

-разработка комбинированных схем переработки и обогащения минерального сырья на основе использования модульного принципа проектирования обогатительных систем ;

- разработка и внедрение высокопроизводительных модулей по обогащению россыпей.

В первые три года деятельность предприятия будет направлена на создание дееспособной технологии применительно к одному из месторождений рудного золота, подлежащего лицензированию, который планируется использовать в качестве полигона для испытаний новой техники и технологии. Конечная продукция производства – золото - будет сдаваться в аффинажный завод. При достижении положительных результатов производственной деятельности, работа полигона будет использована в рекламных целях и в последующем, после сертификации, новая технология может быть распространена среди недропользователей на территории Республики Саха (Якутия) и регионов Дальнего Востока и Сибири. В дальнейшем деятельность полигона будет расширена для апробации нового рудообогатительного оборудования и совершенствования технологий на основе выявления  и сравнения конкурирующих параметров.

Реализация проекта к концу намеченного срока (к концу четвертого года) оценивается по двум показателям:

- по созданию дееспособного автономного и мобильного технологического модуля сухой переработки и обогащения руд;

- по полной компенсации первоначальных расходов предприятия за счет добычи золота.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

В настоящее время разрабатываются в основном крупные и средние месторождения золота и других элементов, позволяющие рентабельно применять традиционную капиталоемкую и энергоёмкую технологию обогащения руд на базе стационарных  извлекательных фабрик.

Между тем, минерально-сырьевая база разведанных полезных ископаемых (например, рудного золота) располагает многочисленными мелкими месторождениями и рудопроявлениями кварц-жильного типа с высоким содержанием самородного золота и относительно легкой степенью обогатимости, не охваченных промышленной разработкой. Большинство этих месторождений находятся в труднодоступных районах с неразвитой инфраструктурой. Только на территории Республики Саха (Якутия) известно около 2500 мелких месторождений и рудопроявлений с запасами менее 1 тонны золота, суммарный запас которых (около 250 т) сопоставим с активными разведанными запасами учтенных россыпных месторождений. Известны также многочисленные небольшие месторождения вольфрама, серебра, сурьмы и др. полезных ископаемых.

Освоение таких месторождений считается сложным из-за труднодоступности, сложности горно-геологических условий добычи руды, а их малые запасы месторождений  нерентабельны для применения существующих капиталоемких технологий.

В последнее время, в связи с истощением запасов разрабатываемых россыпных месторождений, освоение мелких месторождений становится все более актуальным и имеет огромную перспективу, но сдерживается отсутствием эффективных технологий и соответствующей техники, в особенности, рудосортировочного, рудоразмольного и обогатительного оборудования.

Развитие технологии сухого обогащения позволит активно использовать  в системе раздельной разработки крупных неоднородных месторождений золота, а также создать установки для обогащения золотосодержащих россыпей и в последующем распространится для переработки и обогащения других видов минерального сырья.

Основным конкурентоспособным преимуществом сухих методов обогащения является возможность работы при отрицательных температурах (условия Севера), а также в безводных регионах (условия южных регионов).

По потенциалу возможности применения  разработка сухих технологий обогащения минерального сырья представляет новое направление в области обогащения, способное конкурировать с традиционными технологиями.

Инвестиционная привлекательность проекта создания МПРОУ состоит во вкладывании небольших первоначальных капитальных вложений для ее реализации в форме научно-производственного полигона.

В последующем по мере расширения производственной деятельности предприятия, созданного на основе проекта, экономические возможности технологии будут расширяться в линейной прогрессии. Качественно изменится сама технология сухого обогащения, увеличится число технологических модулей и продолжится работа по усовершенствованию их с точки зрения технологической и технической надежности.

Современные передвижные модульные фабрики с гравитационной технологией обогащения и традиционным рудоразмольным оборудованием (с одной шаровой мельницей) имеют оптимальную производительность в пределах  6-15 т/ч.. Эксплуатация такой фабрики экономически целесообразна при освоении месторождений с запасами более 1 тонны золота, так как высокий уровень капитальных затрат и эксплуатационных расходов, связанных с процессами рудоподготовки, водоснабжения и транспортных перемещений  руды, окупается стоимостью 3 тонн золота. В случае частого перемещения фабрики резко возрастают накладные расходы, связанные с привязкой оборудования к новой местности, с проектированием водного хозяйства и хвостохранилища, строительства дорог, обустройства линии электропередач и.т.д.

В традиционных технологических схемах обогащения  с использованием воды в качестве разделительной среды, её потребление в среднем составляет 4 и более куб. м. на 1 м3 рудной массы с исходной влажностью руды не более 7-8%.. Кроме того, в регионах Севера использование воды в технологии обогащения ограничивает продолжительность промсезона до 3-4 месяцев в году.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Технологическая схема сухого модуля переработки и обогащения руд представлено на рис.2. Перечень технологического  и вспомогательного оборудования по данной схеме приведено в таблице 1.

Исходная руда, пройдя предварительно через грохот ГИТ-31 для отсева мелкой фракции, подается на дробилку СМД-116, затем руда класса крупности -100 мм подается по ленточному конвейеру на дробилку ДКД-300 и дробится до класса крупности -5 мм.

Грохот ГИТ-31, щековая дробилка СМД-116 являются традиционным горно-обогатительным оборудованием.  А дробилка комбинированного ударного действия ДКД-300 является новым   разработанным оборудованием.

Техническая характеристика дробилки ДКД-300.

1. Производительность-                                              -6…15 т/ч

2. Установленная мощность-                                       15 кВт

3. Исходная крупность дробимого материала -       до 150 мм

4. Крупность дробленого материала -                        - 2 мм

5. Степень дробления -                                                  50-60

6. Диаметр роторов -                                                    300 мм

7. Габариты                                                                   2200х1500х1900 мм

8. Масса -                                                                         1500 кг

Основное преимущество дробилки заключается в возможности интенсивного разрушения кусковой руды на стадии среднего и мелкого дробления  в режиме сообщения механических динамических импульсов за счет организованного столкновения частиц

 другом  с  другом (в режиме самоизмельчения) и с поверхностью рабочих органов (роторов) в камере дробилки.

Класс крупности 5 мм на промышленном грохоте ГИЛ-11 отсеивается и возвращается на дробление, затем измельчается на центробежной мельнице ЦМВУ-800 до класса крупности 2 мм, которая также является результатом разработки.

Техническая характеристика измельчителя ЦМВУ-800

- Производительность                                  6 т/ч

- Мощность                                                   2х3,5=7 кВт

- Диаметр роторов:

                            верхнего                                 790 мм

                            нижнего                                 820 мм

- Исходная крупность материала                  -5…10 мм

- Степень измельчения                                 60

- Масса                                                          900 кг

Тонко измельченный продукт после измельчителя перегружателем направляется на пневмосепаратор ПОС-2000.

Техническая характеристика пневмосепаратора ПОС-2000

- Производительность                                            6 т/ч

- Мощность                                                            5 кВт

- Сокращение исходного материала                      до 16 раз

- Масса                                                                    2100 кг

Концентрат пневмосепаратора направляется на доводку с применением разрабатываемого в настоящее время винтового пневмосепаратора типа ВПС-250, при этом хвосты ПОС-2000 и ВПС -250 складируются отдельно. В зависимости от фазового состава в нем золота данный продукт обогащения может перерабатываться в последующем с использованием  традиционных схем доводки обогащением или методами гидрометаллургии.

Полученный конечный концентрат полежит операциям доводки для получения золотой «головки» и промпродукта.

Ожидаемый результаты обогащения по предлагаемой схеме сухого обогащения для убогосульфидных золотосодержащих руд составляют: по извлечению более 80%, по сокращению исходной массы руды до 100 раз. Основные технические характеристики модуля МПРОУ приведены  ниже.

Техническая характеристика МПРОУ:

Параметры

Ед. изм.

Показатели

Производительность

    т/час

        6

Мощность

    кВт

      85

Исходная крупность руды

    мм

      350

Степень сокращения




     до 100

Степень извлечения полезного компонента

      %

       85



Таблица 1

Перечень оборудования по технологической схеме

Поз.



Наименование

Кол-во

Стоимость

Примечание

I

Перегрузочное, бункерное устройство

1

200000




II

Грохот инерционный ГИС-31

1

150000

Спецтехномаш 
г. Красноярск

III

Головная щековая дробилка СМД-116

1

900000

Выксунский завод 
горного оборудования

IV

Ударная дробилка ДКД-300

1

1100000

Усольмаш

V

Грохот инерционный ГИЛ-11

1

100000

Спецтехномаш 
г. Красноярск

VI

Центробежный
 измельчитель ЦМВУ-800

1

600000

Усольмаш

VII

Обеспыливающее устройство

1

100000




VIII

Пневмосепаратор ПОС-2000

1

1300000

Усольмаш

IX

Измельчитель центробежный ЦМКР

1

300000

Разрабатываемое

X

Доводочный пневмосепаратор ВПС-250

1

250000

Разрабатываемое




Дополнительное оборудование




400000







Всего




5400000







Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Общие затраты на разведку, добычу, переработку и обогащение руды, включая 100% амортизацию стоимости рудообогатительного оборудования, составят около 80 млн. руб. при финансировании проекта в первые три года. При этом капитальные затраты на разработку проекта полностью окупятся к концу четвертого года.

Создание и внедрение нового класса модульных передвижных установок существенно поднимет коммерческую привлекательность добычи мелких маломощных месторождений за счет резкого снижения капиталоемкости, эксплуатационных затрат и экологической нагрузки на окружающую среду.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

В настоящее время стоимость рудообогатительной фабрики с гравитационной технологией обогащения составляет около 350 млн. руб.

Новая установка позволяет снизить:

-капитальные затраты как минимум в – 30 раз,

-себестоимость обогащения руды в -3 раза,

- энергозатраты  в - 5 раз.

Рентабельность производства составит около 25%.

Новые потребительские свойства продукции

Основными являются:
- компактность;
- высокая мобильность;
-возможность работы без воды и при отрицательных температурах (круглогодично);
- относительная дешевизна;
- сокращение исходной массы руды до 100 раз.
Научно обоснован и апробирован новый эффективный сухой метод дезинтеграции кусковых руд, основанный на организации многократных динамических воздействий при последовательном наращивании относительной скорости взаимодействия кусков друг с другом и с ударными органами в рабочей зоне дробильно-размольного оборудования.
Изучены процессы пневматической сепарации золотосодержащих тонкоизмельченных материалов по плотности в воздушно-песчаном потоке в аэродинамических трубах разной конфигурации и впервые в России и мире найдены условия эффективной пневмосепарации минералов высокой и средней плотности, (в том числе и алмазов), составляющих основу «ноу-хау». 
Следует отметить, что массовое промышленное применение сухих методов обогащения даже в безводных регионах Земли (страны Африки и Азии, Австралии) неизвестно.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Продукция соответствует государственным стандартам и требованиям, предъявляемым к золотосодержащим продуктам, содержащим благородные металлы.

Стадия и уровень разработки

Результаты проведенных исследований дезинтеграции кусковой руды и раскрытия самородного золота при разных режимах многократного ударного дробления и измельчения позволяют создать ряд (запатентованных и разрабатываемых в настоящее время) компактных, высокоэффективных и энергосберегающих рудоразмольных аппаратов многоактного динамического (ударного) действия малой производительности. Полупромышленные испытания опытного образца дробилки комбинированного ударного действия ДКД-300 и центробежного измельчителя ЦВМУ-800 подтвердили эффективность нового способа дезинтеграции кусковой руды, которая в реальных схемах рудоподготовки приведет к резкому снижению циркулирующей нагрузки при высокой избирательности раскрытия основной массы самородного золота уже на стадии дробления.
Разработаны основы центробежного сухого измельчения геоматериалов, конкурирующие и в ряде случаев превосходящие по своей эффективности и технико-экономическим данным энергоемкое мокрое шаровое измельчение.
Исследованы процессы разделения минералов по плотности в динамическом воздушно-песчаном потоке и разработаны аппараты пневматической сепарации тонкоизмельченного рудного материала и обоснована эффективность их использования в циклах обогащения в комплексе с процессами сухой дезинтеграции. Разработан и успешно проходит испытание первый в России опытный вариант пневмосепаратора ПОС-2000 с производительностью до 12 т/ч. При этом получены гравитационные золотосодержащие концентраты с извлечением золота более 88% с полным извлечением фракций самородного золота размером более 100 микрон.

Предлагаемые инвестиции

80 млн. руб.
В первый год по настоящему проекту планируется завершение опытно-промышленных испытаний оборудования МПРОУ: дробилки ДКД-300, центробежного измельчителя ЦМВУ-800 и пневмосепаратора ПОС-2000 на месторождении рудного золота. Основная цель исследований - оценка надежности оборудования и динамики изменения технологических показателей (извлекаемости золота) по времени (от степени износа рабочих органов).
По результатам испытаний оборудования производится корректировка конструкции оборудования с необходимой доработкой рабочих узлов с учетом возможности быстрой замены наиболее изнашиваемых деталей в полевых условиях. При этом достаточным условием надежности принимается эксплуатация оборудования за период одного промсезона.
К концу года планируется завершить окончательную компоновку оборудования в технологический модуль. В первый год ведется поиск объекта для лицензирования, подготовка объекта к эксплуатацию, закупка техники и оборудования для начала работ.
Во второй год планируется изготовить первый технологический модуль и начало его опытной эксплуатации на месторождении, которое планируется лицензировать. В этом году ведутся геологоразведочные и горные работы. К началу опытной эксплуатации установки следует отбить партию руды до 2 тыс. тонн.
В третьем году планируется выход на проектную мощность предприятия по добыче руды (горный раздел) в 5000 т. Планируется переработать на установке в опытном режиме работы до 4000 тонн. На технологическом модуле производится переработка и максимальное сокращение рудной массы (до 20 раз и более) по месту их добычи при уровне извлечения золота не ниже 85% с попутной концентрацией полезных компонентов в сокращенном продукте (в первичном концентрате). 
Для получения конечного продукта – лигатурного золота модуль оснащается дополнительными оборудованиями по доводке концентратов. 
В четвертом году планируется завершение опытно-промышленных испытаний установки и выход на проектную мощность предприятия по добыче и переработке руды в 20 000 т.
При ожидаемой производительности пионерного варианта рудообогатительной установки до 6 т/ч, в продолжительном варианте работы с частичным охватом зимнего сезона (250 дней) при полном извлечении металла в комплексе с доводочным циклом 85%, в условиях одного из планируемых участков работы ожидается получить 200 кг золота. Затраты на организацию горного участка по данным расчета должны окупиться к концу четвертого года работы за счет стоимости добываемого золота. 
Суммарная стоимость промышленного продукта в ходе выполнения настоящего проекта составит около 80 млн. руб. 

Рынки сбыта

Горнодобывающие предприятия в золотодобыче. Установка экономически выгодна предприятиям и старательским артелям, разрабатывающим мелкие отдаленные месторождения. Установка может быть использована при валовом опробовании в разведке.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая в проекте технология и оборудование для ее реализации не имеет аналогов на мировом рынке.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

48

Дата поступления материала

26.09.2006

Похожие:

Наименование инновационного проекта iconУправление финансовым риском продуктового инновационного проекта
Если возможные проигрыши и выигрыши при реализации инновационного проекта (ИП) незначительны по величине, то независимо от вероятностей...
Наименование инновационного проекта iconТип Проекта: Полномасштабный Проект Доверительный Фонд гэф
Наименование проекта: Повышение энергоэффективности объектов социально-бытового назначения в Узбекистане
Наименование инновационного проекта iconПрограмма ремонтных работ, проводимых в подразделениях спбгу в порядке софинансирования в рамках Инновационного Проекта

Наименование инновационного проекта iconТехническое задание на оказание консультационных услуг по реализации проекта: «оптимизация справочника мтр ОАО «нк «роснефть» Содержание Цели проекта 4 Основные задачи 5
Структурированная информация об объекте, хранящаяся в справочнике нси и содержащая его наименование, идентификационный код и другие...
Наименование инновационного проекта iconИнформационная карта инновационного опыта участника приоритетного национального проекта «образование»
Муниципальное бюджетное образовательное учреждение Куго-Ейская средняя общеобразовательная школа №5
Наименование инновационного проекта iconКонспект лекций покурс у соци ологиягород а
Подготовлено при содействии нфпк – Национального фонда подготовки кадров в рамках Программы «Совершенствование преподавания социально-экономических...
Наименование инновационного проекта iconМировой опыт инновационного развития
Основным источником инновационного развития является накопление практических знаний 5
Наименование инновационного проекта iconОценка экономической эффективности инвестиционного проекта. В первую очередь необходимо определиться с тем, что понимать под термином «эффективность проекта»
«эффективность проекта». В методических рекомендациях по оценке эффективности инвестиционных проектов1 под эффективностью инвестиционного...
Наименование инновационного проекта iconИнновационный проект развития образования
Нфпк к новым и модернизированным программам учебных курсов, разработанным в рамках программы «Совершенствование преподавания социально-экономических...
Наименование инновационного проекта iconИнновационный проект развития образования
Нфпк к новым и модернизированным программам учебных курсов, разработанным в рамках программы «Совершенствование преподавания социально-экономических...
Разместите кнопку на своём сайте:
kurs.znate.ru


База данных защищена авторским правом ©kurs.znate.ru 2012
обратиться к администрации
kurs.znate.ru
Главная страница