Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения




НазваниеМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения
страница3/5
Дата конвертации30.03.2013
Размер408.18 Kb.
ТипМетодические указания
1   2   3   4   5

5 Составить материальный баланс производства технического карбида кальция содержащего (%масс.): СаС2 – 75%; СаО – 19%; С – 6%. Если в производстве используется известь, содержащая 92,7% СаО, и кокс следующего состава (%масс.): зола – 5%; летучие соединения – 5%; влага – 5%. Расчет вести на 1т технического продукта.


6 Определить выход огарка при обжиге колчедана, содержащего 45% серы, если последняя выгорает полностью.
Вариант 2
1 Описать общую технологическую структуру химического производства, общие функции, основные технологические компоненты химического производства.

2 Описать свойства диоксида и триоксида серы, серной кислоты и олеума. Сорта серной кислоты, ее хранение и перевозка. Охарактеризовать виды серосодержащего сырья для производства серной кислоты.

3 Рассчитать расходные коэффициенты ацетилена и водородного газа следующего состава: Н2 – 96%; О2 – 0,91%; N2 – 3,09%, для получения 4 тонн бензола, если степень превращения ацетилена составляет 72%, выход этилена 61% от теоретически возможного, а выход готового продукта 73% от теоретически возможного.

4 Определить расход оксида фосфора (V) и воды при получении 782 кг фосфорной кислоты, если степень превращения оксида составляет 76%, а выход готового продукта 71% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс процесса получения 1000т генераторного газа следующего состава (%масс.): СО – 48%; Н2 – 12%; N2 – 40%. Если бурый уголь содержит 68% углерода. Состав воздуха примите (%об.): О2 – 21%; N2 – 79%.

6 Определить количество огарка, удаляемого из печного отделения за 1 ч. Печное отделение сернокислотного завода состоит из печей КС (кипящего слоя), каждая из которых имеет производительность 200 т колчедана в сутки. На обжиг поступает колчедан, содержащий 43% S (в расчете на сухой). Выходящий из печи огарок содержит 1% S.
Вариант 3
1 Охарактеризовать сырьевые источники химического производства. Привести примеры использования отходов производства как источников вторичных материальных ресурсов. Перспективные и альтернативные источники сырья.

2 Описать химическую и структурную схемы производства серной кислоты контактным способом из колчедана.

3 Рассчитать расходные коэффициенты Zn и 98% Н24 для получения гидроксида цинка, если степень превращения серной кислоты 79%, выход сульфата цинка 86% от теоретически возможного, а выход готового продукта 91% от теоретически возможного. Расчет вести на 597 кг гидроксида.

4 Определить объем оксида углерода(II), выделившегося при обжиге известняка, содержащего 10% примесей. Расход известняка 500 тонн. Степень превращения 86%.

5 Составить материальный баланс производства 8т ацетилена из карбида кальция следующего состава (%масс.):

  • СаС2 – 83%;

  • СаО – 14%;

  • С – 3%.

Степень превращения карбида кальция составляет 81%.

6 Определить часовой расход ангидрита, содержащего 86,8% CaSO4 при переработке его в серную кислоту в цехе мощностью 150.000 т моногидрата в год. Количество рабочих дней в году 350, коэффициент использования серы во всем процессе – 90%.
Вариант 4
1 Охарактеризовать сырьевые источники химического производства. Описать методы подготовки сырья в химико-технологическом процессе. Метод флотации.

2 Описать физико-химические основы обжига флотационного колчедана. Хранение и подготовка колчедана к обжигу. Описать устройство печей для обжига колчедана.

3 Рассчитать расходные коэффициенты и массовый состав воздуха (О2 –21%, N2 – 79%) и аммиака следующего состава: NН3 – 17%, N2 – 11%, Н2 –72%, в производстве азотной кислоты, если в реакцию вступает 97% аммиака, выход NО составляет 77% от теоретически возможного, а выход готового продукта 17%. Расчет вести на 1572кг азотной кислоты.

4 Определить расходный коэффициент раствора, содержащего 10% NаОН, необходимого для нейтрализации Н24. Степень превращения щелочи 58%. Расчет вести на 7,3 тонн Nа2SO4.

5 Составить материальный баланс производства 5,5т ацетилена из природного газа следующего состава (%об.):

  • СН4 – 93%;

  • С2Н6 – 4%;

  • С3Н8 – 1%;

  • N2 – 2%.

Степень превращения метана составляет 85%.

6 Определить количество моногидрата в сборнике. Вертикальный цилиндрический сборник диаметром 3 м заполнен на 1,5 м 92 %-ной серной кислотой. Плотность 92 %-ной кислоты при 20 °С 1824 кг/м3.
Вариант 5
1 Описать классификацию химико-технологических процессов по условиям работы, по типу реакций, по состоянию реагирующих веществ.

2 Охарактеризовать печи для обжига колчедана, устройства для подачи колчедана в печи и удаление огарка. Использование огарка. Представить чертеж печи КС.

3 Рассчитать расход пирита, содержащего 78% FeS2, и воздуха (О2 – 21%, N2 – 79%) в производстве 540 кг серной кислоты. Выход SО2 15% от теоретически возможного, Степень превращения SО3 – 50%, а выход готового продукта 70% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициенты аммиака и азотной кислоты для получения 5 тонн нитрата аммония, если степень превращения аммиака составляет 49%, а выход готового продукта 74% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс производства окиси этилена прямым каталитическим окислением этилена воздухом. Состав исходной газовой смеси (%об.):

  • С2Н6 – 3%;

  • Воздух - 97%.

Степень окисления этилена 0,5. Расчет вести на 1т окиси этилена.

6 Определить состав газа, получаемого при сжигании сероводородного газа, содержащего 85% H2S и 4% (об.) Н2О. Количество воздуха, подаваемого в горелку, равно десятикратному объему газа. Воздух содержит 1,5% (об.) Н2О.
Вариант 6
1 Описать технологическую схему промышленной водоподготовки. Вода как сырье и вспомогательный компонент производства. Источники воды.

2 Описать основы механической и электрической очистки обжигового газа в производстве серной кислоты от пыли, брызг и тумана. Привести эскизы применяемых аппаратов.

3 Рассчитать расход водяного пара и природного газа, содержащего 76% метана, в производстве 1470 кг аммиака. Степень превращения СН4 – 81%, выход водорода составляет 70% от теоретически возможного, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициент 10%-ной Н2SO4, необходимой для реакции нейтрализации NaOH. Степень превращения серной кислоты 71%. Расчет вести на 1 тонну Nа2SO4.

5 Составить материальный баланс реактора каталитического окисления метанола в формальдегид. Содержание метанола в спирто-воздушной смеси 15% об. Степень превращения метанола 70%. Расчет вести на 1,5 т готового продукта.

6 Подсчитать максимальное содержание двуокиси серы в обжиговом газе, полученном при сжигании колчедана, при условии, что весь кислород поступающего в печь воздуха расходуется на обжиг.
Вариант 7
1 Привести общую характеристику и классификацию энергетических ресурсов. Описать способы энерготехнологического комбинирования и использования энергетического потенциала сырья и тепла экзотермических реакций. Вторичные энергоресурсы (ВЭР).

2 Описать физико-химические основы каталитического окисления SO2 до SO3. Катализаторы процесса. Контактные аппараты. Представить чертеж контактного аппарата с взвешенным слоем катализатора.

3 Рассчитать расходные коэффициенты воздуха (О2 –21%, N2 – 79%) и природного газа следующего состава: СН4 – 98%, N2 – 2%, в производстве метанола следующего состава: СН3ОН – 93%, Н2О – 6%, примеси 1%, если степень конверсии метана составляет 87%, выход метанола 15% от теоретически возможного.

4 Определить количество чугуна, содержащего 95% железа, который можно получить из железной руды (Fe2O3), если расход руды составляет 5 тонн, а степень превращения руды 61%.

5 Составить материальный баланс производства 5т обычного стекла, если известняк содержит 10%примесей, сода используется следующего состава (%масс.): Nа2СО3 – 93%; NаНСО3 - 6%; другие примеси – 1%. Степень превращения соды и известняка 81% и 85% соответственно. Для расчета принимаем, что кварцевый песок без примесей. Сырьем для производства обычного стекла служит кварцевый песок, сода и известняк.

6 Рассчитать производительность печи пылевидного обжига колчедана, если ее диаметр 4,2 м, высота 8 м, а интенсивность 1000 кг/(м3*сут).
Вариант 8
1 Описать химическое производство как химико-технологическую систему (ХТС), виды технологических связей элементов ХТС, их назначение и характеристика. Привести пример блок-схемы с циклической технологической связью.

2 Описать физико-химические основы абсорбция серного ангидрида из газовой смеси в производстве серной кислоты. Аппаратурное оформление процесса.

3 Рассчитать расходные коэффициенты этана и водяного пара, необходимого в производстве 3,2 тонн этанола, если степень превращения этана составляет 29%, выход этилена 85% от теоретически возможного, выход этанола составляет 41% от теоретически возможного. Готовый продукт содержит 25% этанола.

4 Определить массу жженой извести, содержащей 80% СаО, которая может быть получена из карбоната кальция. Расход карбоната 810кг. Степень превращения карбоната кальция 76%.

5 Составить материальный баланс производства 7,5т азотной кислоты. Содержание аммиака в аммиачно-воздушной смеси 6%об. Степень окисления аммиака 97%.

6 Определить интенсивность печи, т.е. количество колчедана (в пересчете на 45 %-ный), сжигаемого на 1 м2 пода печи в сутки, если площадь основного пода печи 17,7 м2. В печи КС-200 сгорает в 1 ч 10 т колчедана, содержащего 40% серы.
Вариант 9
1 Привести классификацию химико-технологических процессов (ХТП), основные показатели ХТП, их взаимосвязь. Способы повышения эффективности ХТП.

2 Описать химическую и структурную схемы производства серной кислоты нитрозным способом.

3 Рассчитать расход колчедана, содержащего 40% S на 1 тонну серной кислоты, если потери S и SO2 в производстве серной кислоты по 3%, а степень абсорбции 98%.

4 Определить расходный коэффициент газа, содержащего 70% НСl, необходимого для получения NaCl, если степень превращения хлорводорода 65%, а выход готового продукта 43% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс производства 3,3т ТiО2. Состав ильменитовой руды (%масс.): FеТiО3 – 74%; Fe2О3 - 24%; другие примеси – 2%. Степень превращения FеТiО3 77%. В производстве используется 76%-ная серная кислота.

6 Подсчитать максимальное содержание двуокиси серы в обжиговом газе, полученном при сжигании колчедана, при условии, что весь кислород поступающего в печь воздуха расходуется на обжиг. Воздух подается с 50 %-ным избытком
Вариант 10
1 Описать гомогенные химические процессы, влияние условий проведения и химических признаков на скорость превращения и дифференциальную селективность. Пути и способы интенсификации гомогенных процессов.

2 Описать современное состояние и перспективы развития азотной промышленности. Сырье для азотной промышленности. Методы фиксации азота.

3 Рассчитать расходные коэффициенты воды и технического карбида кальция, содержащего СаС2 – 81%, СаО – 13%, С – 6%, в производстве 2 тонн ацетальдегида, если степень превращения СаС2 75%, выход ацетилена 71% от теоретически возможного, а выход ацетальдегида 69% от теоретически возможного.

4 Сколько тонн 98% Н24 можно получить из 2,4 тонн пирита. Степень превращения пирита 71%.

5 Составить материальный баланс солено-сульфатного производства 3,4т Na2SO4, если в производстве используется поваренная соль содержащая 98,5% (масс.) – NaCl и купоросное масло, содержащее 7% (масс.) примесей.

Степень разложения соли и купоросного масла 91% и 85% соответственно.

6 Подсчитать теоретическое количество воздуха, которое необходимо подать в печи для сжигания серы. Сырьем для производства серной кислоты служит сера 1-го сорта следующего состава: S – 99,6%; As – 0,01%; H2O – 0,2%; зола – 0,19 %. Обжиговый газ содержит 12% (об.) SO2.
Вариант 11
1 Представить и описать технологическую схему совмещенной каталитической конверсии метана и оксида углерода под атмосферным давлением.

2 Описать методы очистки технологических газов от СО2.

3 Определить расход оксида фосфора (V) и воды при получении 1т фосфорной кислоты, если степень превращения оксида составляет 63%, а выход готового продукта 79% от теоретически возможного.

4 Рассчитать расходные коэффициенты Zn и 96% Н24 для получения гидроксида цинка, если степень превращения серной кислоты 81%, выход сульфата цинка 73% от теоретически возможного, а выход готового продукта 69% от теоретически возможного. Расчет вести на 700 кг гидроксида.
1   2   3   4   5

Похожие:

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения по экономическим специальностям
Методические указания и контрольные задания рассмотрены и одобрены кафедрой 22 апреля 2005 г., протокол №8
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов экономических специальностей заочной формы обучения
Ой курса «Эконометрика и экономико-математические методы и модели». Данные указания содержат задания по выполнению контрольной работы...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconОбщие методические указания и контрольные задания №2 для студентов заочной формы обучения I курса
...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения
С. Д. Ващенко, Е. А. Никоненко, М. П. Колесникова, Н. М. Титов. Екатеринбург: фгаоу впо урфу, 2010. 49 с
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания по решению отдельных задач. Одобрено кафедрой экономики уо "вгту" 30 августа 2010 г., протокол № ­­1
Экономика машиностроения : методические указания и контрольные задания к выполнению контрольной работы для студентов специальности...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания по английскому языку для студентов заочной формы обучения всех специальностей /Сост. В. И. Шестернина, Е. С. Зенина, А. И. Бакиров. Волжский: вистех, 2008, 94 с

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения по специальности
Целью преподавания является подготовка специалиста, владеющего основополагающими знаниями об экскурсионной работе
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconУчебно-методический комплекс Методические указания и индивидуальные задания для студентов очной и заочной формы обучения
Е. Л. Хильчук. Трудовые споры: Учебно-методический комплекс. Методические указания и индивидуальные задания для студентов очной и...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения iconМетодические указания к решению задач и контрольные задания для студентов специальностей 0833,1001 заочной формы обучения
Редакционно-издательским советом Саратовского государственного технического университета
Разместите кнопку на своём сайте:
kurs.znate.ru


База данных защищена авторским правом ©kurs.znate.ru 2012
обратиться к администрации
kurs.znate.ru
Главная страница