Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент




НазваниеДиссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент
страница1/7
Дата конвертации08.02.2013
Размер1.35 Mb.
ТипДиссертация
  1   2   3   4   5   6   7


ОАО «ВНИИАЭН»

На правах рукописи

Луговая Светлана Олеговна
УДК 621.67


ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СМЕННЫХ ПРОТОЧНЫХ ЧАСТЕЙ ПРИ СОЗДАНИИ УНИФИЦИРОВАННОГО РЯДА ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ


05.05.17 – гидравлические машины и гидропневмоагрегаты

Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук

Научный руководитель
Твердохлеб Игорь Борисович,


канд. техн. наук, доцент


Сумы – 2009

СОДЕРЖАНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ИНДЕКСОВ И СОКРАЩЕНИЙ 5

ВВЕДЕНИЕ 7

Раздел 1
Состояние проблемы, обоснование актуальности темы исследования 17

1.1. Унификация как один из путей сокращения номенклатуры насосного оборудования 17

1.2. Рабочий процесс и методы расчета проточной части промежуточной ступени центробежного насоса на оптимальных режимах. 24

1.3. Современные методы исследования в насосостроении. 33

1.4. Особенности рабочего процесса на нерасчетных режимах. 42

1.5. Выводы 56

Раздел 2
Постановка задачи исследования. Средства и методы проведения исследования 58

2.1. Постановка задачи исследования 58

2.2. Выбор объекта, методов и средств проведения исследования 62

2.3. Выводы 63

Раздел 3
Исследование течения в проточной части промежуточной ступени многоступенчатого центробежного насоса 65

3.1. Математическая модель распределения энергии в проточной части промежуточной ступени центробежного насоса 65

3.2. Статистическое исследование влияния геометрических параметров на качественные показатели работы ступени центробежного насоса 67

3.3. Численное исследование течения в проточной части ступени центробежного насоса 74

3.4. Физический эксперимент 80

3.5. Выводы 94

Раздел 4
Анализ результатов исследования. методикА прогнозирования характеристики сменной проточной части 96

4.1. Анализ результатов исследования 96

4.2. Математическая модель потерь в направляющем аппарате промежуточной ступени центробежного насоса 105

4.3. Методика прогнозирования характеристики сменной проточной части. 116

4.4. Построение типоразмерного ряда насосов со сменными проточными частями. 117

4.5. Оценка эффективности внедрения результатов работы 119

4.6. Выводы 123

Выводы. 124

Приложение 1
Блок-схема прогнозирования характеристики ступени со сменной проточной частью 126

Приложение 2
Последовательность расчета характеристики ступени со сменной проточной частью 127

Приложение 3
АКТ ВНЕДРЕНИЯ
132

Приложение 4
АКТ ВНЕДРЕНИЯ 133

Приложение 5
АКТ ВНЕДРЕНИЯ 134

Приложение 6
АКТ ВНЕДРЕНИЯ 135

Приложение 7
АКТ ВНЕДРЕНИЯ 136

СПИСОК использованных источников 137

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ИНДЕКСОВ И СОКРАЩЕНИЙ

a

- высота характерных сечений, м;

b

- ширина характерных сечений, м;

D, d

- диаметры характерных сечений, м;

f

- площади характерных сечений, м;

G

- массовый расход, кг/м3;

H

- напор, м;

h

- потери напора, м;

K

- момент скорости, м2/с;

Kвх

- коэффициент входной воронки РК;

l

- длины характерных участков и элементов, м;

m

- коэффициент пропускной способности НА;

N

- мощность, Вт;

n

- часота вращения, об/мин;

nд

- коэффициент диффузорности;

ns

- коэффициент быстроходности насоса;

p

- давление, Па;

Q

- подача насоса, ступени, м3/с;

R, r

- радиусы характерных сечений и элементов, м;

U

- окружная скорость потока, м/с;

V

- скорость потока в абсолютной системе координат, м/с;

W

- скорость потока в относительной системе координат, м/с;

α

- угол потока в абсолютной системе координат, угол установки лопатки НА, град;

β

- угол потока в относительной системе координат, угол установки лопасти РК, град;

ζ

- коэффициент сопротивления;

η

- коэффициент полезного действия, %;

λ

- коэффициент статического давления;

τ

- коэффициент мощности;

φ

- коэффициент расхода;

ψ

- коэффициент напора;










Индексы

0…6

обозначения контрольных сечений;

max

- максимальный;

min

- минимальный;

m

- в проекции на меридиональную плоскость;

r

- в радиальном направлении;

t

- осредненный по шагу лопасти;

u

- в проекции на окружное направление;

диф

- величина, относящаяся к диффузорному участку;

ок

- величина, относящаяся к обратным каналам направляющего аппарата;

пк

- величина, относящаяся к переводным каналам направляющего аппарата;

на

- относительно направляющего аппарата;

расч

- относительно расчетного режима;

рк

- относительно рабочего колеса;

опт

- относительно оптимального режима работы;

пр

- приведенный;

см

- относительно сменной проточной части;

с

- величина, относящаяся к спиральным каналам направляющего аппарата;










СОКРАЩЕНИЯ

ЦН

- центробежный насос;

КПД

- коэффициент полезного действия;

НА

- направляющий аппарат;

ПС

- промежуточная ступень;

ПЧ

- проточная часть;

РК

- рабочее колесо.

СПЧ

- сменная проточная часть

ВВЕДЕНИЕ

Насосное оборудование широко применяется практически во всех отраслях промышленности. Особое значение имеет насосное оборудование, обеспечивающее надежное и бесперебойное функционирование базовых отраслей: энергетики, металлургии, нефтяной и газовой промышленности, агропромышленного комплекса, водоснабжения и комунального хозяйства. Доля энергии потребляемой насосами по различным источникам оценивается от 15 до 20 % от всей используемой электроэнергии.

По исторически сложившейся ситуации в Украине сосредоточены крупнейшие академические, научные и производственные ресурсы, специализирующиеся на разработке и производстве насосного и компрессорного оборудования для тепловой и атомной энергетики, нефтегазового комплекса, водоснабжения и других отраслей [1, 11].

В настоящее время разработкой и выпуском насосного оборудования занимается более 30 предприятий Украины, ведущими из которых являются ОАО «ВНИИАЭН», ОАО «Сумский завод «Насосэнергомаш», ОАО СМНПО им. М.В. Фрунзе, ОАО НПО «Гидромаш», Сумский машиностроительный завод, Свесский насосный завод, Бердянский завод «Южгидромаш». Номенклатура разработанного и выпускаемого насосного оборудования огромна. В нее входят серийные, опытно-промышленные и единичные образцы. В современных условиях заказчик требует от разработчика и производителя быстрой поставки любого насосного оборудования. Если раньше временной интервал от заказа до поставки нового насоса длился от года до трех, то сейчас современный заказчик требует обеспечить поставку нового насоса в период от трех до шести месяцев. В данных условиях как никогда становится актуальной задача блочно-модульного проектирования насосного оборудования. Принцип блочно-модульного проектирования заключается в том, что некая любая система (в данном случае насос) может комплектоваться из отдельных логически завершенных модулей, каждый из которых имеет свою характеристику. [12, 13].

Методы интенсификации добычи нефти, насосное оборудование для систем поддержания пластового давления. Проблемы и перспективы.

В настоящее время применяются различные технологии нефтеизвлечения. Одним из таких способов является закачка воды в нефтеносные пласты с целью вытеснения из них нефти. С этой целью на нефтяных месторождениях эксплуатируются системы поддержания пластового давления (ППД) [14, 15, 16].

Одной из главных задач компаний нефтегазового комплекса является снижение производственных затрат, в том числе и энергетических. Этот вопрос очень важен для потребителя [17, 18].

По данным аналитиков [14], сегодня в замене нуждается около 70% выработавшего ресурс насосного, компрессорного и трубопроводного оборудования, задействованного в различных отраслях промышленности, в том числе и нефтегазовой. Кроме того, старое оборудование не удовлетворяет растущим требованиям по качеству, техническому и функциональному уровню, экономичности и т. д. К тому же, в условиях постоянного роста цен на энергоносители, энергоэффективность производства в ближайшее время станет для предприятий одним из первостепенных факторов конкурентоспособности.

По данным исследовательских компаний, при добыче нефти с использованием насосов для поддержания пластового давления (ППД) приблизительно 25% себестоимости составляют затраты электроэнергии на привод насоса, обеспечивающих ППД. Как показывают расчеты, при существующей системе ППД, когда к одной насосной станции подключены несколько десятков нагнетательных скважин различной приемистости, а протяженность трубопроводов достигает нескольких десятков километров, только менее 10% полезной гидравлической энергии достигает нефтяного пласта. Альтернативным решением является использование насосов с малыми подачами, подключенных укороченными трубопроводами к уменьшенному количеству близких по приемистости скважин.

Оборудование, установленное ранее для добычи нефти, было рассчитано на высокие объемы производства. В настоящее время все проблемы свелись к падению добычи жидкости и к росту обводненности нефтяных пластов. На рис. 1 показана динамика изменения объемов добычи нефти и закачки воды в пласт по данным НГДУ «Уфанефть» [14]. Видно, что период работы насоса ЦНС 180 в режимах, близких к расчетному, соответствующий максимальному объему закачки, ограничивается десятью годами. При дальнейшей эксплуатации скважины, объемы закачки существенно уменьшаются.


Рис. 1. Динамика добычи нефти qн, жидкости qж и объема закачки Vзак
Таким образом, насосы ЦНС 180, установленные на многих КНС (кустовая насосная станция), перестали соответствовать объемам закачки. Если оценить эффективность использования насоса ЦНС 180 на различных периодах эксплуатации скважины, как величину, обратную потребляемой мощности, расходуемой для перекачивания единицы объема жидкости, то получится, что с уменьшением объемов закачки воды, эффективность уменьшается в два раза.

Оценка жизненного цикла системы, как способ расчета энергоэффективности оборудования, включает в себя суммирование всех затрат на протяжении «жизни» всего оборудования – от покупки до утилизации. При использовании этого метода становится очевидным, что основная масса (около 70%) расходов приходится не на капитальные, а на эксплуатационные вложения [19]. Основную часть эксплуатационных вложений составляют энергопотребление, а также ремонт и замена оборудования.

Большой насосный парк в НГДУ дает возможность вести закачку в широком диапазоне – как по объему, так и по давлению. Однако множество насосов в различных вариантах исполнения создает сложность в организации ремонта, поэтому одной из важных задач является их унификация, сведение к минимуму вариантов исполнения.

Как уже отмечалось, что, несмотря на снижение требуемой подачи насосных агрегатов, напоры должны были оставаться такими же высокими.

Кроме того, срок службы корпусов насосов значительно превосходит срок этапа эксплуатации насосного агрегата в жизненном цикле скважины, и замена насосов приводит к необоснованному увеличению затрат. В этом случае, применение одного из методов модернизации насосного оборудования, а именно, установки сменной проточной части, рассчитанной на новый режим работы, позволяет повысить эффективность работы насосного агрегата.

Данная работа посвящена созданию унифицированного типоразмерного ряда насосов со сменными проточными частями, с одинаковыми напорами и различными подачами. Экономичность насосов со сменными проточными частями не должна уступать экономичности насосов специально спроектированных на конкретные параметры. Решение данной проблемы требует изучения и обощения знаний о структуре течения и природе потерь в элементах проточной части, которое позволит выявить критерии, определяющие диапазон применимости и шаг перехода к новой проточной части, а также соответствующего научно-методического обеспечения, составной частью которого должна стать методика прогнозирования характеристики ступени со сменной проточной частью.

Актуальность темы исследования. Тема исследования является актуальной, так как применение унифицированного параметрического ряда насосов позволит путем применения оптимальных сменных проточных частей достигать максимальной эффективности при эксплуатации насосов в системах ППД, а также в подобных технологических системах, требующих периодического длительного изменения режима экплуатации. Изучение гидродинамических особенностей, влияющих на характеристики насоса, позволит создавать многоступенчатые центробежные насосы, комплектуемые минимальным количеством оптимальных сменных проточных частей, работающие в широком диапазоне подач.

Связь работы с научными программами. Данная работа проводилась согласно плану научно-исследовательских работ ОАО «ВНИИАЭН», часть, связанная с проведением экспериментальных работ проводилась согласно договору № 4345 от 12.10.02 г. на поставку запасных частей к насосам ЦНС 180 (номер государственной регистрации 0108U009816). Вклад соискателя: участие в качестве ответственного исполнителя, расчет и проектирование сменных проточных частей для насоса ЦНС 180, испытание сменных проточных частей на экспериментальном стенде, получение характеристик ступеней, составление отчета о научно-исследовательской работе (НИР) [20].

Цель и задачи исследования. Целью данной работы является создание унифицированного параметрического ряда многоступенчатых центробежных насосов с применением минимального количества оптимальных проточных частей.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

  • анализ способов изменения характеристик насоса и существующих несистемных решений по повышению эффективности работы насосов на нерасчетных режимах, систематизация и определение основных критериев построения унифицированного параметрического ряда насосов со сменными проточными частями;

  • исследование гидродинамических особенностей рабочего процесса в проточной части промежуточной ступени центробежного насоса и методов расчета. Исследование особенностей рабочего процесса на режимах, отличных от оптимального. Разработка математической модели распределения энергии и гидравлических потерь в элементах проточной части на оптимальном режиме и режимах, отличных от оптимального;

  • численное исследование течения в проточной части промежуточной ступени центробежного насоса;

  • разработка методики проектирования сменных проточных частей и прогнозирования характеристики промежуточной ступени центробежного насоса быстроходностью ns ≤ 90 со сменной проточной частью;

  • проведение физического эксперимента для проверки гипотезы математической модели потерь и распределения энергии в проточной части промежуточной ступени центробежного насоса.

Объект исследования – рабочий процесс в проточной части промежуточной ступени многоступенчатого центробежного насоса.

Предмет исследования – течение жидкости в элементах направляющего аппарата, гидродинамическое взаимодействие потока с каналами НА. Уточнение методик проектирования и прогнозирования характеристики ступени со сменной проточной частью.

Методы исследования – при решении поставленных задач использовался метод статистического анализа, математического моделирования распределения энергии в проточной части промежуточной ступени центробежного насоса и составляющих гидравлических потерь в элементах направляющего аппарата в широком диапазоне подач, а также метод численного моделирования и экспериментальный метод.

Статистический анализ проводился с использованием материалов по исследованию и экспериментальной отработке проточных частей ОАО «ВНИИАЭН», а также с использованием материалов исследования в компрессоростроении и др.

Численное моделирование течения в каналах проточной части промежуточной ступени проводилось при помощи программного продукта ANSYS CFX 11.0 для турбомашиностроения с использованием лицензии ООО «Управляющая компания «Гидравлические машины и системы». В основу данного программного продукта положен метод численного решения системы уравнений, описывающих фундаментальные законы гидромеханики: уравнений движения вязкой жидкости вместе с уравнением неразрывности, что обеспечивает обоснованность применения данного метода при исследовании течения в каналах проточной части.

Физический эксперимент, как составляющая часть проведенного исследования, включал в себя испытания модельных промежуточных ступеней со сменными проточными частями на экспериментальном стенде ОАО «ВНИИАЭН». Достоверность полученных результатов обеспечивалась использованием общепринятой в насосостроении практики проведения физического исследования, а также допустимой погрешностью измерения физических величин [21, 22].

Научная новизна полученных результатов.

1. Впервые в практике отечественного насосостроения показано, что оценка эффективности использования экcплуатируемых динамических насосов должна проводиться с учетом оценки стоимости всего жизненного цикла указанного насосного оборудования.

2. Доказано, что наибольшую экономическую эффективность можно получить при модернизации действующего насосного оборудования путем применения сменных проточных частей.

3. Проведен анализ гидродинамических особенностей рабочего процесса в проточной части промежуточной ступени центробежного многоступенчатого насоса, в результате чего впервые предложена и обоснована схема создания унифицированного параметрического ряда многоступенчатых центробежных насосов со сменными проточными частями, что позволяет минимизировать количество сменных элементов.

4. Разработана математическая модель распределения энергии в элементах проточной части, что позволяет на этапе проектирования оценить эффективность применения сменной проточной части.

5. Исследована структура течения в каналах НА и уточнена физическая природа потерь в каналах НА для различных режимов работы, на основании чего впервые получены зависимости коэффициентов потерь в элементах НА сменных проточных частей от геометрических параметров для различных режимов работы.

6. Впервые выявлено наличие режима, для которого имеет место минимум гидравлических потерь в диффузорном канале направляющего аппарата.

Практическое значение полученных результатов.

Предложен параметрический ряд центробежных секционных многоступенчатых насосов типа ЦНС, охватывающий широкий диапазон подач и напоров с минимальным количеством максимально унифицированных сменных проточных частей.

Предложены рекомендации к проектированию сменных проточных частей, что позволяет снизить затраты на их изготовление путем уменьшения количества исходных отливок, обеспечивая при этом максимально возможную экономичность.

Расширены возможности замены физического эксперимента численным расчетом применительно к проточным частям динамических насосов.

Дополнена методика прогнозирования характеристики промежуточной ступени центробежного насоса при немодельном изменении проточной части, что позволяет повысить качество проектирования.

Результаты диссертационной работы внедрены на промышленных предприятиях Украины (ОАО «ВНИИАЭН», ОАО «Сумский завод «Насосэнергомаш», ОАО СМНПО им. М.В. Фрунзе, Ахтырская НГДУ) и в учебном процессе СумГУ, что подтверждается приведенными в диссертации актами внедрения.

Личный вклад соискателя. В написанных в соавторстве научных публикациях, которые раскрывают основные результаты работы, соискателю принадлежит: [23] – анализ методик оценки подачи начала рециркуляции, [24] – анализ и проектирование сменных проточных частей насоса ЦНС 180, участие в испытаниях насосов со сменными проточными частями и получение их характеристик, [25] – анализ применения сменных роторов для нефтяных магистральных насосов с целью повышения эффективности работы на режимах малых подач, [26] – обзор результатов модернизации различных типов насосов путем внесения немодельных изменений в проточную часть, [27] – определение общих вопросов анализа конструкций насосов, и подходов к созданию унифицированного параметрического ряда насосов со сменными проточными частями, [28] – получение результатов экспериментальных исследований ступеней со сменными проточными частями и формулировка гипотезы создания унифицированного параметрического ряда насосов со сменными проточными частями, [29] – анализ результатов полученной картины течения и интегральных показателей ступени с направляющим аппаратом, [30] – анализ течения в элементах проточной части центробежного насоса, проведенный при помощи численного исследования и определение критериев перехода между сменными проточными частями, [31] – участие в проектировании проточной части и проведении численного эксперимента, [32] – обоснование актуальности поставленной задачи путем оценки стоимости жизненного цикла.

В научной публикации [33], которая написана автором самостоятельно, разработана математическая модель потерь в элементах направляющего аппарата.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на международном форуме «Насосы. Компрессоры. Оборудование – 2002» (г. Москва), на V - VI научно-технических конференциях «Гидроаэромеханика в инженерной практике» (г. Краматорск, 2005, г. Киев, 2006, 2008), на научно-технических конференциях преподавателей, сотрудников, аспирантов и студентов СумГУ (2005 – 2007 гг.), на 12-й международной научно-практической конференции «Гервикон-2008» (Перемышль, Польша, 9-12 сентября 2008 г.).

Публикации. По материалам работы опубликовано 11 статей, из которых 7 в изданиях, входящих в список ВАК Украины.
Структура и объем диссертационной работы.

Работа состоит из введения, 4 разделов, выводов, списка использованной литературы и приложений. Полный объем дисертации составляет 147 страницы. Диссертационная работа включает 65 рисунков, из которых 1 рисунок на отдельной странице, 7 таблиц по тексту, 7 приложений на 11 страницах, список использованных источников из 103 наименований на 12 страницах.
Автор выражает огромную благодарность научному руководителю Твердохлебу Игорю Борисовичу и заведующему кафедрой прикладной гидроаэромеханики Евтушенко Анатолию Александровичу за научную, методическую и организационную помощь при выполнении данной работы. Также автор выражает благодарность коллегам научно-исследовательского отдела проточных частей и центробежных насосов ОАО «ВНИИАЭН» за помощь и поддержку при выполнении работы, а также преподавателям, сотрудникам и аспиратнтам кафедры прикладной гидроаэромеханики и секции информационных технологий проектирования кафедры информатики СумГУ.

  1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук Научный руководитель − доктор технических наук, доцент А. А. Захаров Тюмень − 2003
Технология создания открытой информационной системы комплексного муниципального кадастра
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук Научный Заслуженный деятель науки рф, доктор технических наук, профессор М. В. Немчинов
Обоснование планировочный решений объектов инфраструктуры автомобильный дорог [Электронный ресурс]: На примере автозаправочный станций...
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель Доктор физико-математических наук, Профессор А. В. Бухановский
Санкт-Петербургский Государственный Университет Информационных Технологий, Механики и Оптики
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconИсследование дробления и измельчения силикатных и других материалов в центробежной роторной мельнице-дробилке
Автореферат диссертационной работы, представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук. Научный руководитель доцент,...
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата философских наук Научный руководитель доктор философских наук, доцент Г. Д. Гриценко Ставрополь 2006
Охватываются единовременно целые эпо­хи. 58
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата юридических наук Научный руководитель кандидат исторических наук, доцент Кульбеч А. И. Москва 2004
Российской федерации в интересах пограничных органов федеральной службы безопасности 80
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Научный руководитель доктор педагогических наук профессор Комарова Г. С
Формирование тборчестба у детей 5-7 лет 6 работе с разными материалами [Электронный ресурс]: Дис канд пед наук : 13. 00. 07. М.:...
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук Научный руководитель доктор экономических наук, профессор Юданов А. Ю. Москва 2008
Взаимосвязь конкурентоспособности экономики с ее обеспеченностью природными ресурсами 11
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconГосударственный стандарт союза сср короткие замыкания в электроустановках методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением свыше 1 кВ
Л. Г. Мамиконянц, д-р техн наук; Б. Н. Неклепаев, д-р техн наук (руководители темы); В. П. Морозкин, д-р техн наук; И. П. Крючков,...
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Твердохлеб Игорь Борисович, канд техн наук, доцент iconДиссертация на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Научный руководитель доктор педагогических наук, профессор Вербицкая Н. О
Педагогические условия организации помощи взрослым в избавлении от негативных зависимостей в традициях православия
Разместите кнопку на своём сайте:
kurs.znate.ru


База данных защищена авторским правом ©kurs.znate.ru 2012
обратиться к администрации
kurs.znate.ru
Главная страница